Element通过应力腐蚀测试对此做出了贡献, 快速评估金属材料的开裂敏感性,并确定开裂的大小和范围, 在失败发生之前. 

金属材料中的应力裂纹腐蚀很难预测和检测。, 但是,在没有任何警告的情况下,可能会造成严重的问题。. “SCC考试”。. 应力腐蚀裂解)可能会导致安全风险和更高的成本,例如操作故障, 避免对设备提出投诉或维修.

张力、材料和环境的结合

应力裂纹腐蚀(SPRK)的危险在于,从裂纹增长和腐蚀到部件突然失效的过程往往被忽视。. 因为最初的微裂缝通常是肉眼看不见的,并在表面下延伸。. 对于这种类型的腐蚀,三个因素必须同时发生:内部或外部应力。, 应力裂纹易腐蚀的材料和腐蚀性环境.

外部负载或内部电压引起的裂纹

裂纹的原因往往是构件的外部静态应力,例如拉伸应力。, Druck oder Torsion. Auch Eigenspannung, 可能是由于焊接或变形, 可能导致裂缝.

微裂纹促进了材料的腐蚀,从而促进了裂纹的形成。. 是否以及在何种程度上发生应力腐蚀, 但这取决于环境, 暴露在材料中的. 因为即使是坚固的材料,比如

  • • 碳和合金
  • • Rostfreie Stähle
  • • 镍、铝、钛和铜合金

有“弱点”. 例如,含有海水, 游泳池里的氯化水, Erdgas und Erdöl, 但也有一些清洁剂, 防腐剂和粪便化学, 攻击这些金属材料. 这是通过直接接触和环境空气来实现的。.

与机械应力一起,应力裂纹腐蚀是可能的。. 根据材料和应力的不同,裂纹可以扩散到晶间或跨晶。, 所以沿着谷粒边界,穿过谷粒. 正是因为应力裂纹腐蚀可以在结构内迅速而不被注意到。, 其后果是多方面的,从部件故障到整个工厂的故障。. 除此之外,还有对人类、环境和公司声誉的潜在损害。.

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